可售卖地:全国加工定制:是安装形式:法兰油缸高度:405杆径:140适用介质:液压油
液压泵日常运行维护保养事项!
液压泵运行前检查事项
( 1 )液压泵安装是否准确可靠,螺钉是否拧紧,联轴器安装是否符合要求;
( 2 )泵体内是否灌满油液;
( 3 )泵的转向是否与进出油口相符;
( 4 )液压系统的安全阀是否调到规定压力值。
液压油缸不能动作的现象往往发生在刚设备结束的液压油缸上。扫除此毛病时,要应从液压油缸外部查找原因:液压油缸履行运动部件的阻力是否太大,是否有卡死、楔紧或**住其他部件等状况;进油压力是否到达规定值。扫除了外部要素后,再进一步查看液压油缸内涵的原因,并采纳相应扫除办法。
一个方面,就是液压油受到污染之后,很容易引起液压元件堵塞或者是来卡住等问题。这是因为当中所夹杂的固体颗粒容易堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞,影响液压油缸正常工作,甚至导致严重的事故
油缸是需要我们保养的,很多机器都因为保养不善而寿命减少,油缸当然也是也是这样,只有好的保养才能延长油缸的生产寿命,下面我们就一起看一看保养时需要做什么。
1、大型油缸柜内外的清洁保养:为保持检测效果准确,操作大油缸前应清除内部杂质,配电室每年至少清洁一次。清洁时可以用吸尘器清除工作室的灰尘!
2、大型油缸的检查和维护:加湿器中储存的水应每月更换一次,以确保水质的清洁。同时加湿水盘每月要清洗一次,保证水流顺畅!
3、油缸灰尘的清理:大型油缸的油缸应每月清理保养一次,灰尘用吸尘器吸住油缸的冷却网或喷上高压空气!
4、油缸检查:设备棚**温保护达20~30。当试验箱内温度升至**温保护设定值时,加热器会立即停止工作,但**温警示灯始终亮着,风扇仍在运转,长期工作无人值守。运行前检查油缸!
确定了设备的系统压力,再去推算油缸的内径,再决定油缸的连接方式、安装方式、活塞杆端螺纹、安装具体尺寸等。当然油缸的安装方式与推算过程也关系,比如油缸是竖着装、水平装、还是有角度的。
油缸的主要部件包括:缸筒、缸杆、活塞和端盖。油缸和缸杆是油缸的主要部件,缸筒和缸杆是油缸、采矿单柱、液压支架等产品的主要部件。当摆动油缸发生故障时,我们需要将其拆下、修理或更换。拆卸液压缸时有哪些预防措施?
1.拆卸摆动油缸之前,先对液压回路降压。否则,当与气缸连接的管路松动时,回路中的高压油会迅速喷出。当液压回路减压时,松开手轮或溢流阀上的压力调节螺钉,取出压力油,然后切断电源,停止液压装置。
2.请按顺序拆卸。由于各种摆动油缸的结构和尺寸不同,拆卸顺序略有不同。一般情况下,应先排空双腔中的液压油,然后拆下气缸盖,拆下活塞和活塞杆。拆卸液压缸缸盖时,请使用内部连接的卡或卡环工具。不要使用平铲。对于法兰端盖,必须将螺钉推出。不允许锤击或猛烈敲击。当活塞和活塞杆难以拔出时,不得强行**出。拆卸前仔细查找具体原因。
3.拆卸时应防止损坏活塞杆**线、油口、活塞杆表面和缸套内壁。为了防止细长构件(如活塞杆)弯曲或变形,在放置过程中使用平衡木支撑。
4.卸载前后,尽量创造条件,防止液压缸部件被周围的灰尘和杂质污染。例如,拆卸应尽可能在清洁的环境中进行;拆卸后,所有零件应覆盖塑料布,而不是棉布或其他工作布。
5.拆下气瓶后仔细检查,确定哪些零件可以继续使用,哪些零件修理后可以使用,哪些零件必须更换。