装有斗齿的铲斗,在装载机作业时,插入力有斗齿分担,形成较大的比压,利于插入密实的料堆疏松物料,便于铲斗的插入,斗齿可以延长切削刃的使用寿命,斗齿磨损后容易更换。因此,对主要用于铲装岩石或密实物料的装载机,其铲斗均装有斗齿。用于插入阻力较小的松散物料或粘性物料,其铲斗可以不装斗齿。
作方法:正确操作可提高破碎锤的作业效率,并可延长使用寿命。操作注意事项有以下几点:每次使用时,先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象;同时,为小心起见,应随时检查其他地方是否漏油,以免因振动造成油管脱落,从而发生故障。在破碎锤作业时,钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体,破碎后应立即停止破碎锤工作,以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动,严重时可伤及主机本身。进行破碎作用时,勿以摇晃钎杆使用,否则主体螺栓与钎杆均有破裂的可能;勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上,这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。勿在水中或泥泞地中进行破碎作业,除钎杆外,破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中,否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。当破碎特别坚硬的物体时,应先从边缘处开始,不要在同一点上连续敲打**过1min,以防止钎杆烧毁或液压油过热。
大范围地焊接各种加强板,只会破坏铲斗本身的力学性能,使挖掘阻力,有时反而造成结构破坏加速铲斗损坏。加固铲斗,势必增加铲斗重量,增重的铲斗不仅会增加发动机的油耗,同时**负荷作业对挖掘机动臂、斗杆及整机会造成相当大的危害。加固部位需焊接牢固,铲斗整体一般为纵向对称焊接结构,焊接是铲斗关键的制作工序,焊接质量直接影响铲斗的结构强度及使用寿命。主要磨损部位加固一般情况下,铲斗的底板、侧板、主刀板是主要磨损部位,需定期检查磨损程度,必要时进行加固处理。主刀板加固。加强主刀板非常有必要,挖掘机在日常工作中,主刀板与物料之间相互磨损会导致主刀板强度降低。为了减缓主刀板的磨损,可以在主刀板上部相邻两斗齿座之间加焊护块进行保护,同时在主刀板下部相邻两斗齿座之间加焊耐磨板。侧板加固。侧板不是高磨损区,为了避免影响铲斗的整体重量,可以在侧板上安装防护板,也可以把侧板已经磨损比较多的部分切割掉,在两侧侧板重新各补焊一块高强度耐磨钢板,或者把侧板磨损比较多的地方用10mm厚的钢板加固。
装载机的铲斗按着工作方式可分为正铲铲斗和侧翻铲斗,侧翻斗一般用在工作空间相对狭窄的地方,例如隧道里,这样的话卸载会较为方便。这种形式的斗子的弊端就是相对较小,另外装载量也没有普通铲斗多,如非环境限制,尽量使用标准车。正铲铲斗结构比较简单,主要由主斗板、侧斗板、侧护板、侧刃板、主刀板、销轴龙骨撑、底托板、底护板、支撑角钢、支撑角铁、其中护板等部分可以根据工况进行增减。铲斗的材料方面,主要是是以Q345B钢板为主。
每四小时防爆水箱,废气处理箱加水,每天清理空气滤清器,防爆栅栏。爱护车辆,勤打黄油,保持车辆卫生良好,不准乱停,乱放,以免影响其他人员作业。多班作业按时交,并要交代清楚装载机的运转情况,润滑保养情况及技术要求等。
国外挖掘装载机需求量大的主要原因之:根据高速公路发达的美国和欧洲数据统计表明,每一百公里高速公路就需要配备一台挖掘装载机进行维护,而且挖掘装载机非常适用于道路的建设和维护。例如土石方铲运,为地基、管道、排水沟及其他地下设施挖掘沟槽和洞穴,配备附件后更可用于夯实、破碎、铣刨等众多用途。挖掘装载机在、日本等发达和地区需求量较大,主要原因是这些地区的基础设施建设已相当成熟,大型基建项目很少,适用于小型工程的小型工程机械需求增速较快。原因之:大型土石方施工已经基本完成,工作量下降,一些维修或私人用、家庭用小型机产量上升,这方面的设备主要有:反铲式装载机(两头忙);滑移与转向装载机;伸缩臂装卸机械等。