硅充气式密封圈标准

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天津市锦航科技有限公司

橡胶制品增加硬度
招:生胶体系
1) 橡塑并用也是一种很常见得手段,并用高苯乙烯,PVC/NBR合金效果也能增硬。
  2) 改变胶种牌号的方式,也可以提高硬度(较少用)
*二招:硫化促进体系
1) 通过增加硫化剂来增加交链密度,提高硬度,如增加大幅度增加的使用量等
  在生产再生橡胶制品时其他材料不变的情况下,加入相应用量可在一定程度上提高橡胶制品硬度。(100份胶,用量4~5份)
  2)添加树脂。在制造再生橡胶制品的同时树脂加入其中可以增加橡胶制品的硬度。
  3)部分产品二次硫化,增加交联程度,提高硬度。
*三招:补强填充体系
1) 添加炭黑。炭黑可作为橡胶混合物的填充剂使橡胶制品的硬度发生变化。
  2) 炭黑品种更换,在含胶率不变的前提下,硬度也可以大幅增加。
  3) 添加胶粉,硬度变高,效果也非常好,但是也只适合模压制品哦。
*四招:增塑软化体系
缩小橡胶油用量。橡胶油起到软化效果,在加入橡胶制品中受热膨胀,减小高分子之间的相互作用力。缩小橡胶油的用量相当于减小了橡胶制品的软化效果,起到了提高硬度的作用。
硅充气式密封圈标准
使用再生胶有几个优点:
①价格*,其橡胶含量约为50%,并含有大量再次利用价值的防老剂、软化剂、和炭黑等。而其扯断强度可达9~10MPa以上。
②有良好的塑性,易与生胶和配合剂混合。因此掺用再生胶混炼时,不仅使混炼胶质量均匀,并可节约工时,降低动力消耗。
③使用再生胶,可使混炼、热炼、压延、压出等加工过程的生热减少,从而可避免因胶温过高而胶烧,这对炭黑含量多的胶料尤为重要。
④掺用再生胶的胶料流动性好,因此压延、挤出速度快,压延时的收缩性和压出时的膨胀性小,半成品外观缺陷小。
⑤掺用再生胶的胶料热塑性小,因此在成型和硫化时易保持原型。
⑥硫化速率快,硫化返原倾向小。
⑦可提高制品的耐油和耐酸碱性能。
⑧耐老化性好,能改善制品的耐自然老化及耐热氧老化性能。
硅充气式密封圈标准
橡胶制品模具在设计的时候一定要易于脱模,要精确符合橡胶制品的轮廓、形状,结构要简、合理、易于操作,达到技术要求;
模具要勤加保养,观察其清洁度、是否形变、定位是否牢靠、表面是否光滑等。
硅充气式密封圈标准
再生胶在橡胶行业中可是一种“变废为宝”的循环利用资源,它具有一定的塑性和补强作用,易与生胶和配合剂亲和,加工性能好,能代替部分生胶掺入橡胶制品中,亦可单独橡胶制品。这不仅扩大了橡胶的来源,节约了生胶,降品成本,还能改善胶料的工艺性能,节省加工能耗,并可以改善制品的某些性能
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