如何进行带压开孔?
一般都要先焊接闸阀,然后将闸阀开到口径。逐渐可以将开孔刀具,进入到闸阀内,再继续可以可以碰触到管道。如果经过一段时间手动可以进刀了,那么就说明已经钻透了。顺时针空转手轮进刀,当桶刀**到管壁后反转半周。再启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后,切断电源。当电机切断电源后,手轮可以转动进刀,说明带压开孔切削已完成。刀具切削过程与空气隔绝,无着火、的可能性,对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法,带压开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道,用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备提供连接点。
带压开孔的操作程序基本介绍:
带压开孔的操作程序:将闸阀开到口径。手轮顺时针旋转进刀,中心钻(钻头)**到主管道时,手轮反转半周(防止打刀)。启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀,手感钻透管壁后切断电源。切断电源后,手动可以进刀,说明已经钻透。带压开孔顺时针空转手轮进刀,当桶刀**到管壁后反转半周(防止打刀)。再启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后,切断电源。切断电源后,手动进刀如果手轮转不动,说明切削未完成,要反转半周手轮,重新启动电机,再继续缓慢进刀。当电机切断电源后,手轮可以转动进刀,说明开孔切削已完成。带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的,刀具切削过程与空气隔绝,无着火、的可能性,对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点。
适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法,开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道,用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备(封堵设备)提供连接点带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的,刀具切削过程与空气隔绝,无着火、的可能性,对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔解决了管道在线维修存在的停输.降压.放散.动用明火等传统的作业方式.避免作业风险.提高安全性.使维修既迅速又经济可靠.多年来为国内城市燃气管网.石油及石化管道业主提供了优质设备与服务。带压开孔这项技术虽然不是级技术。
带压开孔封堵操作流程浅析
开挖带压开孔封堵作业坑时,应由施工队长统一指挥挖掘机,其他人员远离现场,如出现伤人,立即启动应急方案;为避免带压开孔封堵作业坑出现滑坡现象,坑的周围必须有一定的坡度。如出现滑坡,应立即组织清理。开挖封堵作业坑时,应由施工队长统一指挥挖掘机,其他人员远离现场,如出现伤人,立即启动应急方案;为避免封堵作业坑出现滑坡现象,坑的周围必须有一定的坡度。如出现滑坡,应立即组织清理。焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书,按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定,按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接;焊接时必须穿戴焊工保护用品,避免出现弧光伤眼,如出现伤人应立即送。如出现焊穿现象。
应立即用焊条堵上,并焊死,如出现着火现象,应立即启用应急方案。开孔前严格按照安全操作规程进行试压,如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施,找出漏油点并消除掉;如出现着火现象,应立即启用应急方案。如果卡刀,应立即扳动换向阀,停车分析原因后,重新启动;如果刀具损坏,应果断提起刀盘,关闭夹板阀,换上备用刀具。封堵时,要依照"先高压再低压,先内侧再外侧"的原则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关,造成漏油或着火,此时立即启动应急方案。放油要在封堵成功后进行,放油点要尽量开在管线底部,进气点尽量开在管线**部。如果出现漏油现象或着火现象,立即启动应急方案。开泵抽油前,需保证动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地良好。