什么是管道带压封堵
管道带压封堵按物理机械手段分为悬挂式封堵、桶式封堵、折叠式封堵、囊式封堵等多种形式,封堵按管内介质是否流动分为停输封堵和不停输封堵。管道不停输带压开孔、封堵、改线主要特点工艺先进,不停输作业,安全可靠,无火焰操作,使用范围广,无污染。
管道带压封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道,一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密,不受管道年限的限制。管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道,大多用于输送石油、天然气、成品油的长输管道,以及管道的抢修工作。该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的特点。
4.液压胶管每年应进行一次强度试验,试验压力为公称压力的1.25倍。当试验压力在低于9o MPa时,液压胶管就发生了凸起、渗漏,则此胶管不得使用。试验用压力表应符合下列规定:
(1)压力表的量程应为0~60 MPa。
( 2 ) 压力表应选择具有耐震性能的充油表。
(3) 压力表的表盘宜选择直径60 mm表盘规格。
( 4 ) 压力表应选择具有两向位置功能的压力表接头 。
5.快裝接头应符合下列规定:
( 1 ) 快装接头应选用具有可锁紧功能的两侧切断式快装接头 。
(2) 快装接头分离后, 凸接头和凹接头应采用防尘措施 。
6. 注剂阀应进行强度和严密性试验,强度试验压力应为设计压力的1.25倍。 进行强度和严密性试验时,应选用温度为50℃、注射压力宜为20 MPa的密封注剂品种,试验压力应保压10 min,以无泄漏为合格。
7. 注剂接头应按设计压力进行强度试验。试验压力应为设计压力的l. 25倍, 保压30 min。以无变形和无破坏为合格。
8.注剂工器具使用完毕,应及时清理干净,在库房内存放,并注意维护保养。
带压开孔堵漏的一些方法
带压开孔堵漏技术是目前快速发展起来的一种比较先进的设备管道快速维修技术,广泛应用在化工、化肥炼油、热电、煤气、液化气、冶金、造纸、制药、供热等大中型连续性生产企业。它可在带温带压不动火条件下对运行中的设备、管道、阀门、法兰、三通、弯头等泄漏部位进行现场堵漏。让我们来看下带压堵漏的一些方法。
生产装置中的设备、法兰、管道、阀门等各种部位因某种原因造成泄漏时,泄露介质向外流动和喷射,可利用泄露部位密闭空腔,或在泄露部位建立一个新的密闭空腔,利用大于介质系统压力的密封工具将具有塑性、固化性能耐泄露介质和温度的密封剂注入并充满密封闭空间,堵赛泄露孔洞和通道,密封剂在一定条件下迅速固化,在泄露部位上建立起一个新的密封结构,消除了介质泄露。