带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的,刀具切削过程与空气隔绝,无着火、爆炸的可能性,对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。此技术避免作业风险,提高安全性,为城市燃气管道的维修抢修做出了重大贡献。
带压开孔封堵是一门专业性很强的技术,要求作业人员的现场应变能力、对机械专业知识掌握以及带压开孔堵漏工具使用等都有很高的要求。由于对作业人员和设备有很高的要求,这项技术在火电厂的推广有一定的难度。目前现场的带压堵漏工作都是由一些专业公司来完成的。
带压开孔质量控制和安全措施
随着时代的进步现代工业的发展现代工业中生产对经济、高效、安全的要求也是越来越高。而管道是工业生产的命脉,是其动力保送不可或缺的重要渠道。一些有毒、易燃易爆、易挥发的物质都是经过管道送给用户的。近年来,随着经济的快速发展各种领域的管道越来越多管线改造的需求增加,在增设支管时想要不影响现有管线的正常作业,就需要采用带压开孔这项技术。带压开孔是适用于、成品油、易燃易爆、有毒的化工、煤气、天然气等不明液体、城市供水供热管道等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修手段。那么带压开孔施工质量控制和安全措施的相关工序又有哪些呢?
带压开孔质量目标:
1带压开孔拆装检修按规范施工,做好安全防范。
2带压开孔准确率**,确保无泄漏。
3、密闭开孔
开孔前严厉按照安全操作规程进行试压,如遇开孔时呈现漏油表象应当即采纳办法,找出漏油点并消除去;如呈现着火表象,应当即启用应急计划。假如卡刀,应当即扳动换向阀,泊车剖析缘由后,重新发动;假如刀具损坏,应果断提起刀盘,封闭夹板阀,换上备用刀具。
4、带压开孔封堵
带压开孔封堵封堵时,要按照“先高压再低压,先内侧再外侧”的准则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,夹板阀上的放气阀门封闭不严或未关,形成漏油或着火,此刻当即发动应急计划。
5、抽油
放油要在封堵成功后进行,放油点要尽量开在管线底部,进气点尽量开在管线**部。假如呈现漏油表象或着火表象,当即发动应急计划。开泵抽油前,需确保动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地**。假如呈现触电表象,当即发动应急计划。
6、切管
切管机绑缚之前,首要查看轮距,绑缚后要查看电机正反转,要确保链条在一条直线上,且要捆紧,以避免行走时切管机颤动。切管时,在翻开电源前,需确保开关无破损、动力线衔接**。假如呈现触电表象,当即发动应急计划。